福建赫博建材有限公司生产销售槽钢,镀锌槽钢,Q345槽钢,Q235槽钢等产品。广泛用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等,公司至创办以来,本着务实进取的作风,勇于拼搏的精神,逐渐发展成为一家经营型材,管材,板材的综合性钢贸商。
镀锌槽钢原理:热镀锌层是锌在高温液态下,分三个步骤形成的:
1、铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层;
2、合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层;
3、合金层表面包络着锌层。
热镀锌槽钢工艺流程:原料检验→酸洗→清洗→助锌→烘干→镀锌→冷却→钝化→清洗→成品检验→检验打包等。
按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类。
1、线外退火
线外退火就是热轧或冷轧钢进入热镀锌作业线之前,先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火,这样,镀锌线就不存在退火工序了。钢材在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除,然后涂上一层由氯化锌或由和氯化锌混合组成的溶剂进行保护,从而防止钢材再被氧化。
(1)湿法热镀锌
钢材表面的溶剂不经烘干(即表面还是湿的)就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是:
a.只能在无铅状态下镀锌,镀层的合金层很厚且粘附性很坏;
b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底(因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液),这样钢材因穿过锌层污染了表面。
因此,湿法热镀锌已基本被淘汰。
(2)单支钢材
这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料,先把经过退火的钢材送入酸洗车间,用硫酸或盐酸清除钢材表面的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的钢材立即进入水箱中浸泡等待镀锌,这样可以防止钢材再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅(温度一直保持在445—465℃)热镀锌,再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高,只对小规模生产有一定价值。
(3)惠林法热
该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序,而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。这种方法生产工艺复杂,生产成本高,更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷,影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢材表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉,镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近三十年,但在世界热镀锌行业中并未得到发展。
槽钢可加工成T型钢,蜂窝梁可经组合酿成各类截面方式,大知足工程设计以及建造需要.槽钢要用于工程,厂房设置,机械设置,桥梁,高速公路,民房等;机械功能和物理功能好,安靖,节约能源和环保的成效。
热镀锌槽钢手艺的特点是挤压零件尺寸概况光洁,我国研制的冷挤压件一般尺寸精度可达八级,若是采用抱负的润滑,其精度是仅次于精抛光概况的。这是以用冷挤压方式制造的零件,一般情况下是不需要再加工,少量的需要精加工磨削。热镀锌槽钢节约原材料,冷挤压件材料操纵率凡是可以达到八成以上。如牌汽车活塞销动切削加工材料操纵率低些,而用冷挤压时材料操纵率提显,万向节轴承套改用冷挤压之后,材料操纵率不断提升。由此可见,实际采用冷挤压方式出产机械零件,可节约年夜量钢材和有色金属的材料。汽车活塞销用冷挤压方式比用切削加工制造提高三倍,用冷挤压活塞销主动机,使得出产率进一步提高四轴主动车床的出产率。热镀锌槽钢加工外形复杂的零件,比如异形截面、内齿、异形孔及其盲孔等,这些零件采用其它加工法是难以完成的,用冷挤压加工却很便利。
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